在热轧机中，轧辊轴承在环境温度高、载荷大等复杂的条件下工作，轴承所承受的热载荷主要来自外部的热传递以及热辐射。如果轴承所接受的热量不能有效地散发，过高的温度会引起轴承热变形，并会在大载荷下破裂，致使轴承过早失效，影响整个轧线的生产。轧辊轴承必须定期从轧机上拆下检测维护，具体维护内容冷轧管模具厂家下面为你介绍：
　　
　　1、清洗轴承。在清洗轴承过程中应去除所有的剥落、水、残留的润滑剂以及其他任何会造成轴承严重磨损的污物。清洗轴承所采用的清洗方式和清洗剂根据要清洗轴承尺寸或轴承数量决定，小轴承或少量轴承可用煤油，矿物油或其他商业溶剂。
　　
　　2、检查轴承，包括外观检查和小修。在可拆掉滚子的内圈滚道或滚子表面上如果发现了小的剥落或表皮裂痕，通常用打磨机将金属剥落磨去并磨光剥落面边缘。应定期检查轴承磨损程度，可通过测量轴承游隙来评估轴承的磨损状况。
　　
　　3、润滑轴承。由于铝加工业的迅速发展，我国相继拥有大量的国产和进口的现代化的四辊或六辊轧机，这些轧机具有轧制力大、轧制速度高的特点，这给轧辊轴承及其配套辅助设备的润滑提出了苛刻的要求，要求润滑剂具有优良的粘温性、氧化安定性、防锈性、抗磨性等。推荐阅读：轧辊轴承位磨损机理